- WS Automotive Servicing
- WS Aviation Servicing
- WS Electric installation
- WS Welding
- WS Sheet Metalwork
- 3D Welding Simulator
- 3D Woodworking Simulator
- 3D Painting Simulator
- 3D Electric Installation Simulator
- 3D Fork Lifter Simulator
- 3D Tower Crane Simulator
- 3D Excavator Simulator
- 3D Drilling Rig Simulator
- Virtual CNC tools
- Hydraulic benches
- Pneumatic benches
- Heat Supply
- Electronics
- Telecommunication
- Robotic manipulators
- Electrical Engineering
Газовая резка стала применяться еще в начале прошлого столетия, как наиболее удобный, применимый в любых условиях, способ резки металла.
Газовая резка – это горение металла в струе кислорода. Металл нагревается до температуры воспламенения его в кислороде, процесс резки происходит при подогреве металла газовым пламенем и воздействием на него режущей кислородной струей. Одновременно происходит удаление образующихся оксидов. Кислородный резак – инструмент, включающий функцию подогрева и резки металла одновременно.
Кислородная или газовая резка применима к различным металлам, но если одни из них легко поддаются резке, то другие с трудом. Наиболее поддающимся металлом считается низкоуглеродистая сталь с содержанием углерода до 0,3%, среднеуглеродистая сталь с содержанием углерода 0,7%, режется хуже. Высокоуглеродистая сталь с содержанием углерода более 1% не режется без добавления специальных флюсов. Кислородно- флюсовой резке подлежат и высоколегированная сталь, медь, бронза и латунь. Для алюминия газовая резка вообще исключена.
Скорость и качество резки зависит от чистоты кислорода, чем чище кислород, тем выше производительность. Нагрев металла до температуры возгорания происходит посредством горения смеси кислорода и горючего газа. Выбор горючего газа зависит от толщины металла, времени необходимого подогрева и от качества резки.
Газовая резка применяется к металлам, имеющим толщину от нескольких миллиметров до полуметра. Конструктивные отличия резаков и режущих мундштуков позволяют выполнять не только прямую резку, но и резать металл под углом, выполнять разделку, подготовку кромок для сварки, выборку металла и т.д. При чистой резке механическая обработка деталей не требуется.
Параметры |
Ед. изм. |
Значение |
Maксимальная толщина разрезаемого листа |
мм |
газ 500 |
Эффективная ширина резки |
мм |
от 1500 |
Эффективная длина резки |
мм |
от 3000 |
Maксимальная скорость резки |
м/мин |
1,2 |
Толщина листов и фигур |
мм |
5-500 / I, V, Y, X |
Минимальная ширина резки |
мм |
Параллельно - 50 / Фаска 550 |
Точность |
мм/м |
Прямолинейность - 0,1 / 12000 |
Электропитание |
тип |
1 фаза 100В / 3 фазы 200В, 50/60 Гц |
Основная конструкция корпуса |
тип |
Портальная рама с двухсторонним приводом |
Панель оператора |
расположение |
Слева |
Метод привода |
тип |
Фрикционный |
Контроль скорости |
тип |
S.C.R. контроль |